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もっと知りたい！ パックご飯「たきたてご飯」の作り方
　
　 パックご飯「たきたてご飯」などを製造している、
テーブルマーク株式会社新潟魚沼工場のことをもっと知りたい！
“西条（さいじょう）品質管理部長”に伺います。		   
   西条（さいじょう）部長！ よろしくお願いします！

よろしくお願いします！ なんでも聞いてください！
   製造工程「精米」〜「炊き水充填」を 詳しく教えてください！

「精米」工程では、 一般的の削り込みに比べ、少し多めに削り込みを行っています。 パックご飯を無菌化にするために、多めに削り込みをすることで、 お米由来の菌数を低く抑え、精米後はすぐに使用しています。
「加圧加熱」工程では、 瞬間的に高温・高圧で加熱することで、 食感を良くすると共に各種細菌を殺菌しています。 加熱温度については、管理基準値を定め、 生産開始時、1時間毎、生産終了時に モニタリング(確認)を行い記録します。「炊き水充填」工程では、 ご飯に使用される酸味料は、トウモロコシ由来の グルコン酸を使用しています。 製品のｐＨ調整を行う工程は、衛生上の重要な工程と位置づけ、 「ＣＣＰ：重要管理点」として、製品の安全を確保しています。 ｐＨ調整を行なうことによって、お米由来の細菌類を抑制し、 より安全性・保存性を確かなものとしています。 酸味料を加えた炊き水は、管理基準値を定め、 ｐＨ測定を行い、記録し、各数値に問題ない事を 確認後、使用しています。
   次に、工程「蒸気炊飯」、「シール包装」を 詳しく教えてください！

「蒸気炊飯」工程では、 フィルターを通したきれいな蒸気を使用しており、 加熱による殺菌を完全なものとしています。 炊飯温度は、管理基準値を定め、生産開始時、1時間毎、 生産終了時にモニタリングを行い記録します。
「シール包装」工程では、 無人の高度清浄区域で、トレー容器のまま 炊飯した製品を、炊飯直後の熱いうちにシール（密封）を 行う事で、二次汚染を防いでいます。 クリーンルーム内の清浄度は、毎月1回測定を行い、 点検を実施しています。
   工程「検査機器」を 詳しく教えてください！

検査機器の中から、特に重要と考えている 「X線検査機」と「密封性検査機」に分けてお知らせします。まず、「X線検査機」では、 これを「ＣＣＰ：重要管理点」とし、製品の安全を 確保する重要管理工程となります。 製品への異物混入を防止する為、 Ｘ線検査機に1個ずつ全数を通過させております。 また、Ｘ線検査機の精度確認を生産開始時、 1時間毎、生産終了時に点検を行い記録します。
次に、「密封性検査機」も、 「ＣＣＰ：重要管理点」とし、 製品の安全を確保する重要管理工程となります。 フィルムに穴が開く、剥がれる等のシール不良により、 密封性が損なわれた製品は、細菌類・真菌類（カビ）が侵入し、 品質劣化（変敗）が生じることがありますので、 密封性検査機に1個ずつ全数を通過させ、 シール状態の確認を行っております。 また、密封性検査機の精度確認を生産開始時、 1時間毎、生産終了時に点検を行い記録しています。
   工程「出荷前検査」を 詳しく教えてください！

検査には、管理基準値を定め、 製品をサンプリングし、様々な検査を実施しています。 ｐＨ測定、シール強度の検査やご飯の水分検査、 密封性の検査、細菌検査などを行い、 合格した製品を出荷しています。
   最後に、パックご飯（無菌化包装米飯） について、教えてください！

弊社のパックご飯は、各工程を経る事で、 あらゆる細菌類、真菌類（カビ）からの 汚染を抑制し、密封性を担保することで、 当該製品を300日（約10か月間）間、 常温で取り扱うことが可能となっています。
工程一つ一つに、強い思いを感じました！ 西条部長、ありがとうございました！
　		   
         
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お問合せ先
新潟県福祉保健部生活衛生課食の安全・安心推進係
電話025-280-5205		    



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